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                  改造后鍋爐風帽計算說明

                  公司名稱:山東聊城金山特鍋爐配件有限公司   時間:2018-10-31瀏覽次數:139

                  改造后應保持在同樣風量下,風帽總阻力值達到4500Pa以上,風室不會漏渣,且風帽與芯管連接方式為點焊連接,點焊點在芯管的臺階邊緣上,這樣可保證拆卸時把焊點鏟除掉即可拔下,使得安裝、檢修方便。風帽材質耐磨耐高溫,能保證鍋爐的安全運行,提高風帽的使用壽命,為滿足以上要求,經反復試取大風帽各部尺寸進行阻力計算,最終確定改造后風帽數量為1767個。
                  2.2改造后大風帽各部位的通流面積、風速及阻力值:
                  ①自風室到風帽底孔的入口突縮阻力:
                  ζ1=0.5
                  設計底孔直徑Φ32, S1=1.42m2 (1767個鐘罩式風帽)
                  則入口風速:V1=Q/S1=61.56m/s
                  Hf1=ρζ1×V12/2g=74.4mmH2O=744Pa
                  ②夾層突擴及轉角阻力:
                  綜合阻力系數ζ2=0.98
                  Hf2=ρζ2×V22/2g=145.9mmH2O=1459Pa
                  ③夾層至風帽孔轉角阻力:
                  ζ3=0.98
                  S3=2.75m2 
                  (Φ64降至Φ46夾層面積) 
                  V3=Q/S3=31.79m/s
                  Hf3=ρζ3×V32/2g=38.9mmH2O=389Pa
                  ④夾層至風帽出口突縮阻力:
                  ζ4=0.3
                  S4=1.468m2 (1767個鐘罩式風帽)
                  V4=Q/S4=59.5m/s
                  Hf4=ρζ4×V42/2g=47.1mmH2O=471Pa
                  ⑤風帽出口突擴阻力:
                  ζ5=0.3
                  S5=1.468m2 (1767個鐘罩式風帽)
                  V5=Q/S5=59.5m/s
                  Hf5=ρζ5×V52/2g=136.3mmH2O=1363Pa
                  ⑥沿程阻力200Pa
                  總阻力合計:744+1459+389+417+1363+200=4572Pa
                  三、改造后冷態調試情況分析
                  布風板阻力試驗(空板阻力)
                  送風量5萬m3/h,冷風20℃,以1萬m3/h為一個區間
                  改造后空板阻力實測值20萬m3/h,冷風時阻力為3600Pa,換算為熱態阻力4700Pa,與設計值吻合;冷態臨界流化風量為95000m3/h,臨界流化實驗底料700mm,95000m3/h的風量完全流化無死壓,平料后,底料平整。
                  結論與分析
                  改造后熱態運行情況分析
                  1.床溫均勻性
                  運行初期負荷低,沒有放渣量的情況下,只開中間冷煤機,中間與兩側有溫差,又因床面大,沒有連續放渣,底料在床面上橫向流動弱,也影響了床溫的均勻性。待負荷提高,冷煤機全部啟動連續放渣后,床溫趨向一致。
                  2.帶負荷情況
                  調試運行后,滿負荷工況穩定,風機開度、風機風量、風機電流與改造前基本一致。
                  3.風室漏渣情況
                  改造運行后,沒發現風室有任何漏渣情況。
                  4.燃燒效率情況
                  連續帶負荷運行后,給煤量、風量與改造前一致,排煙溫度沒有變化,大渣可燃物與原來基本一致,飛灰可燃物比原來明顯降低(原來是69%以上,現在49%左右)。

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